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Vos outils sont-ils affûtés ?

FACTEURS QUI INFLUENCENT LES PRESTATIONS DE VOS OUTILS

• Le type de machine (mécanique, hydraulique, servo-électrique / hydraulique dernière génération haute vitesse) et le nombre de coups par minute
• Combien l'outil fonctionne en coup plein et en grignotage
• Le type et l'épaisseur du matériau à travailler
• Le respect ou non des règles de programmation des outils
• L’utilisation du jeu correct de la matrice
• Maintenance appropriée de l'installation et des outils

AFFÛTAGE NON CORRECT*

Rayon sur l'arête de coupe Numéro de coups
0.15 mm 80.000
0.30 mm 40.000
0.45 mm 20.000
0.60 mm 10.000
0.75 mm 5.000
Matériau à enlever 0.75 mm Total coups 155.000

 

Pour obtenir une performance maximale des outils, nous devons les affûter lorsque le rayon d’usure de l’arête de coupe est d’environ 0,15 mm.

De cette façon, l'outil fonctionnera plus du double.

 

AFFÛTAGE CORRECT*

Rayon sur l'arête de coupe Numéro de coups
0.15 mm 80.000
0.30 mm 80.000
0.45 mm 80.000
0.60 mm 80.000
0.75 mm 80.000
Matériau à enlever 0.75 mm Total coups 400.000

* Valeurs obtenues en supposant que l'outil est utilisé correctement et dans des conditions optimales.

3 SIGNES PRATIQUES POUR COMPRENDRE QUAND AFFÛTER LES OUTILS

• Contrôlez l'usure des arêtes de coupe avec des inspections régulières: lorsque l'arête de coupe peut fendre votre ongle alors il n'a pas besoin d'être affûté à nouveau, dans le cas contraire il faut ré-affûter. Avec un rayon d'usure d'environ 0,15, il est nécessaire d'affûter l'outil.
• Surveillez le bruit de l'outil: si le bruit que fait l'outil devient plus fort que la normale pendant le travail, le tranchant peut être usé.
• Surveiller la qualité des trous et des chutes

• L'affûtage d'un outil peut rendre au poinçon toutes les fonctionnalités dont il disposait au moment de l'achat.
• Vous pouvez obtenir plus de deux fois le nombre de coups par rapport à un poinçon émoussé
• Tôles plus plates
• Moins de bruit
• Moins de stress sur le poinçon et sur la machine
• Augmentation de la qualité des trous
• Des outils qui durent plus longtemps
• Réduction des dépenses d’achat de nouveaux outils

MACHINE D'AFFÛTAGE: ROLLERI UP-GRIND

• Structure solide et robuste
• Zone d’affûtage entièrement en aluminium (grâce à l'excellente stabilité de l'aluminium utilisé, notre machine possède un haut niveau de finition des surfaces tranchantes)
• Interface utilisateur à écran tactile Siemens pour une interaction simple
• Panneau d'informations sur les opérations et les alarmes en cours
• Reconnaissance automatique de la hauteur d’outil sans capteur (aucun réglage manuel requis)
• Pression de contact contrôlée et ajustée automatiquement
• Réglage automatique de la vitesse d'affûtage
• Grand réservoir réfrigérant (40lt) avec triple filtration
• Porte coulissante avec arrêt de sécurité lorsqu'en marche
• Aucun adaptateur nécessaire pour affûter les outils
• Gestion de l'affûtage à la fois droit et incliné
• Tiroir porte-outils
• Meule d'affûtage de haute qualité (CBN)
• Indicateur lumineux d'opération (rouge, orange, vert)
• Système de lavage avec pistolet à eau
• Capteur pneumatique pour la détection rapide de la hauteur de l'outil
• Double lumière pour éclairer les zones d'affûtage

SERVICE D'AFFÛTAGE

Rolleri propose également un service d'affûtage d'outils pour permettre à tous de pouvoir profiter au maximum du potentiel des propres outils. Grâce à notre machine d'affûtage UP-GRIND et le rste de notre parc machines, nous sommes en mesure de fournir un service de qualité pour les outils Type R1 et Type R2.

Type R1

  • Postes A-B et Multitool Ø max 12.7
  • Postes C-D-E
  • Postes A–B et Multitool Ø max 12.7 dépouille toit
  • Postes C–D–E dépouille toit
  • Affûtage type DOUBLE VALLEE
  • Affûtage type FOUR WAY

Type R2

  • Jusqu’à Ø31
  • Au-delà Ø31
  • Jusqu’à Ø31 whisper et dépouille toit
  • Au-delà Ø31 whisper et dépouille toit
  • Affûtage type DOUBLE VALLEE
  • Affûtage type FOUR WAY